Plateforme Plateforme en galénique avancée GALA

Spécialisée dans le développement de technologies galéniques innovantes, GALA® place les formulations galéniques, sous une optique de produits dont le concept et le développement requièrent des compétences en génie de procédés, chimie, physico-chimie et sciences des matériaux. Pour cela, GALA® fédère un réseau d’expertises dans le domaine, associant ingénieurs, pharmaciens galénistes et chimistes de 5 laboratoires de recherche en Occitanie ouest.

Le savoir-faire de GALA® est de développer des produits avec des propriétés contrôlées (cinétique de dissolution, solubilité, réactivité, relargage programmé…), en s’adaptant à l’actif et au secteur d’application.

Son plateau technique de 400 m² situé sur la Zone d’Activité du Causse à Castres est dédié aux procédés de génération et de mise en forme galénique ainsi qu’à la caractérisation de matériaux. Doté de zones à atmosphère contrôlée (ZAC), il permet de manipuler des actifs pharmaceutiques dans le respect des règles de sécurité.

• Procédé de séchage par atomisation :
  - Sécheur-atomiseur B-290, pour solutions aqueuses et pour solutions organiques.
  - Sécheurs-atomiseurs pilote  Niro GEA et SD3.5 Techni-Process, représentatifs de l’échelle industrielle.

• Procédé d’extrusion à chaud :
  - Ligne complète d’extrusion bi-vis pour applications pharmaceutiques conformes aux standards GMP en configuration hot melt et granulation à froid.
  - Mini-compounder Minilab3 pour la génération de petits lots (< 5g) et  screening de formulation.

• Procédé de prilling : 
Unité de production de microsphères et microcapsules de granulométrie resserrée à partir d’une formulation liquide par gélification ou refroidissement.

• Procédé d’enrobage et de granulation : 
Pilote Ventilus 2.5 pour la production de particules granulées et de particules enrobées (par des corps gras ou des solutions aqueuses) via la technologie du lit d’air fluidisé.

• Procédé de broyage : 
Broyeur SLS avec têtes conique haute énergie et marteaux-couteaux pour la diversification de la forme physique des  échantillons de solides formulés.

• Système de cristallisation modulaire Crystal16®, Technobis : 
Equipé de 16 réacteurs permettent de travailler avec de très faibles quantités de produits (quelques mg; 1ml de solution). Gamme de température : -15 à +150°C, avec une précision à 0,1°C  et de rampe de température (chauffe et  refroidissement) : 0- 20°C/min.

• Autres moyens : équipements au sein des établissements partenaires (dans la limite de leur disponibilité).

• Caractérisation de spectroscopie vibrationnelle :
  - Microscope à Force Atomique (AFM) couplé à un Spectrophotomètre Confocale Raman, Alpha 300AR (longueur d’onde 532 nm) et Microscope confocale Raman Alpha 300R (longueurs d’onde 532 et 785 nm).
  - Microscope Infrarouge FTIR Nicolet IN10 muni de détecteurs ambiant, refroidi à l’azote et imageur.

• Services :
  - Collaborations R&D.
  - Etudes technologiques pour le développement d’un produit et/ou optimisation d’un procédé.
  - Petites productions de lots de produits par séchage par atomisation, extrusion à chaud et prilling (1-5 kg de produit).
  - Prestations de caractérisation de matériaux. 

• Chimie
• Biologie-santé
• Pharmacie
• Cosmétologie
• Agroalimentaire
• Aliments-Santé